公司荣获吉林石化公司2024年度大检修“优秀承包商”称号
2024-11-18 10:12 姜岐
公司荣获吉林石化公司2024年度大检修“优秀承包商”称号
30天、11个分公司、 2859名检修人员，分布在吉化区内10个工厂、63套（个）装置（车间），参加吉化大检修会战的北建人，服从指挥，科学管理，精心组织，奋勇拼搏，按期、安全、优质完成2024年吉林石化大检修1327项任务和管、容检测施工，被吉林石化公司评为“优秀承包商”。
前瞻筹谋握胜券，精细规划展鸿猷
对于2024年吉化大检修会战，公司高度重视，提前准备，按区域成立了东、中、西3个检修指挥部，4个机关部门和11个参战分公司从5月至8月全面开展了“三会一动员”，认真落实“四清楚、八落实”的检修指导要求；坚持“安全、绿色、优质、节约、高效”的检修方针；贯彻“精心准备，落实责任，应修必修，修必修好，消除短板，高效运行”的检修原则，从检修重点难点、质量技术、施工进度、人力协调、工机具配置、标准化文明检修等方面进行详细周密的安排部署，科学有序组织检修工作。
今年的吉化大检修“容、管配检”施工，公司第一次承担全区压力管道、压力容器配合检测施工任务，作业点分散需要多部门配合，公司积极组织开展多次“容、管配检”施工前专项策划会议，并邀请吉林石化公司机动处、各厂区机动处、市特检院等相关单位人员参加会议。
踏查现场、编制方案、准备机具，公司、分公司、机关部门多次召开准备会议，持证上岗、安全教育，159名管理人员、 2700名作业人员全部到位，一切准备就绪。
重任在肩检修忙，勇于担当铸辉煌
8月29日，吉化大检修会战打响，公司全体参战人员以坚定的决心和无畏的勇气，投入到2024年吉林石化大检修工作中。
第九分公司项目经理张耀欢接到任务就驻扎检修现场。面对丙烯腈、电石厂13套装置、102项检修任务，他身先士卒，第一时间了解、分析检修任务，发挥团队优势，精心组织、周密部署。丙烯腈厂硫酸装置017焚烧单元换热器拆检清理、硫酸装置板式换热器更换、乙腈装置一乙腈单元、二乙腈单元塔检修项目、电石厂乙醛装置018废水管线更换、019粗醛管线更换检修项目是检修的重中之重，项目部积极与丙烯腈厂沟通协调，用严格遵守安全规范，时刻盯紧施工质量的实际行动，赢得了业主的高度认可。检修项目经理吴占凯负责燃料乙醇2个车间9项检修任务。他始终工作在第一线，以高效率、高质量为目标开展工作，整个施工团队拧成一股绳，上下一心，顺利完成了检修任务。
第四分公司项目经理张海负责炼油厂联合芳烃车间（400-700）106项检修任务。从检修计划制定、检修实施到验收评估，每一步都精细管理，确保检修有序进行。检修团队始终把安全生产放在首位，严格执行检修安全规程，加强现场安全管理，确保检修零事故。项目经理邹志玲负责染料厂4个车间、6套装置、40项检修任务，点多面广，时间紧、任务重，项目人员年前就进入检修现场与车间进行初步对接，她多次组织方案讨论和桌面推演，确保每项任务责任到人、时间节点清晰明确。历经40多天，从一线工人到管理人员，分工明确，配合默契，与车间沟通到位，顺利完成检修任务。
电气分公司在全区检修施工的同时进行吉化转型升级项目，项目经理黄国东、李珊珊、胡荣国分别负责东部、中部、西部的电气检修，共10个工厂、64个车间、147项检修任务。电气分公司全体参战人员信心坚定，完善管理制度、严格执行监督、有序组织协调，对以往大检修及预防性试验中的问题、漏洞进行了细致的总结并进行优化，力求零失误完成检修。技术精湛、管理精细、服务优良，电气分公司检修和预防性试验团队在施工过程中表现出来的安全文明施工意识、专业技能素养和高效的执行力，赢得了业主的充分肯定，吉林石化电仪中心在检修视频会上多次把电气分公司的各项措施作为检修亮点给予表扬。
第五分公司项目经理方正针对乙烯厂6个车间、110项检修任务，分别制定了详细的检修计划，对检修人员加强技能培训，提高故障预判和检修能力。针对故障频发点，引入新技术、新工艺进行技术改造，提升设备性能。检修团队严格遵循操作规程，对生产线上的关键设备进行了全面检查与维护，有效消除了潜在的安全隐患，提升了设备的运行效率和可靠性。检修完成后，生产设备迅速恢复运行，生产效率显著提升，为业主下一阶段的生产任务提供了坚实的设备支撑。
第六分公司项目部负责污水厂31个大检修项目和26个转型升级甩碰头项目，检修任务范围广、战线长、难度大、风险高，大检修与转型升级项目深度交叉，项目部与工厂积极配合，精心策划、精细组织，不惧困难，不畏险阻，稳妥推进错峰检修和甩碰头实施。面对检修停水5天的突发状况，项目部有序组织施工，精心统筹检修进度，仅用58小时就完成了历届大检修96小时的工作内容，高标准交出，一次性开车成功，确保了上游装置污水系统提前38小时投用，为全区各装置大检修工作顺利开展创造了有利条件。吉化污水处理厂对第六分公司项目部高度认可，并向公司送来感谢信和锦旗。
第七分公司承担的有机合成厂乙丙橡胶车间A、C装置区检维修项目，包括换热器拆装、胶液管线拆装、安全阀拆装等共计173处工作。施工环境错综复杂，运料困难，施工区域内交叉作业多，为了不影响车间正常运行，项目部积极响应业主工作安排，全体人员日夜奋战，攻坚克难，高效、安全、按时完成了本次检维修的全部施工任务。吉化有机合成厂向公司赠予一面印有“优秀施工红旗单位”的锦旗。
第八分公司检修人员在高强、陈子健两位项目经理的带领下，针对化肥厂、合成树脂厂12个车间、217项检修项目进行了精密的部署，并对重点项目多次组织推演。3SAN单元3SE-303换热器更换安装施工是重点，3SE-303换热器总重23.3吨，位于3SAN装置2楼，该单元为封闭厂房，拆安换热器需拆除房顶。施工前还需拆除前后封头及进出口管线，项目部全体成员及作业人员精心准备，使用500吨汽车吊车，在保证安全、质量的前提下有条不紊的完成了本次检修施工任务。
综合一公司项目经理冯静负责炼油厂芳烃（100-300#）车间91项检修任务，她始终坚持安全与质量并重，统筹兼顾每个车间的不同情况，抓好措施落实。250号装置的DC-201～204铂重整反应器、DC-251再生器装卸剂施工与200号装置的EA202换热器更换施工是此次检修的难点，施工前期项目部多次深入现场，对施工场地，作业程序进行推敲，并积极与业主进行探讨协商，进而顺利施工，高效完成检修任务。
面对有机合成厂任务最艰巨、风险层级最高、难度系数最大的一次大检修，第一分公司项目经理陈达在接到检修任务书后，立即踏查现场，并及时与属地单位联系、沟通，对方案进行策划，依据检修任务书工作内容，积极组织检修人员做好检修相关标准、规范的收集，提前做好特种作业人员资质审查，工机具合格证明文件审查等施工准备工作，策划编制检修施工方案97份、技术交底和安全交底36份，全体施工人员共同努力，合理安排各项检修任务，最终完美完成了2024年大检修施工任务，荣获大检修“优秀施工红旗单位”称号。
设备分公司承担了炼油厂、动力厂152项检修任务。参加检修的员工们齐心协力，严格遵循操作规程，克服重重困难，对生产线上的关键设备进行了全面检查与维护，消除了设备的安全隐患，提升了设备的运行效率和可靠性。刘岩岩、王琦升两位项目经理注重员工技能培训和安全教育，通过组织专业技能培训和安全演练等活动，提高了员工的技术水平和安全意识，增强了团队的凝聚力和协作能力，为检修任务的圆满完成打下了坚实的基础。吉化炼油厂、动力厂对北建公司的参战人员高度赞扬。
